Quando o equipamento de soldadura do laser está soldando, a fim manter a suficiente densidade de poder, a posição do foco é muito importante. A mudança da posição relativa do ponto de foco e da superfície do workpiece afeta diretamente a largura e a profundidade da solda. Na maioria de aplicações da soldadura de laser, o ponto de foco é ajustado geralmente em aproximadamente 1/4 da penetração desejada abaixo da superfície do workpiece.
Quando os materiais diferentes da soldadura de laser, a posição do raio laser controlarem a qualidade final da solda, especialmente no caso das junções de extremidade, que é mais sensível do que que de junções de regaço. Por exemplo, quando uma engrenagem aço temperado é soldada a um baixo cilindro de aço carbono, o controle apropriado da posição do raio laser facilitará a criação de uma solda que consiste primeiramente em baixos componentes do carbono, que seja mais resistente ao rachamento. Em algumas aplicações, a geometria do workpiece a ser soldado exige o raio laser ser deflexionada por um ângulo. Quando o ângulo de deflexão entre a linha central do feixe e o plano comum está dentro de 100 graus, a absorção do workpiece da energia de laser não será afetada.
Método do ajuste do foco da máquina de soldadura do laser:
1. Verifique a fonte luminosa da referência
O laser vermelho do semicondutor é a avaliação de desempenho do trajeto ótico inteiro, e sua precisão deve ser assegurada primeiramente. Use um calibre simples da altura para verificar se a luz vermelha esteja paralela à superfície superior do trilho de guia do banco ótico, e esteja na linha central entre os dois trilhos de guia do banco ótico. Em caso do desvio, pode ser ajustado com os 6 parafusos de fechamento. Após o ajuste, atenção do pagamento para verificar outra vez se todos os parafusos de fechamento estejam apertados inteiramente.
2. Ajuste a posição do espelho da saída (o diafragma dielétrico da saída)
Antes de ajustar o espelho da saída, a cavidade de condensação com a haste de YAG deve ser removida, de modo a para não afetar a precisão do ajuste devido ao desvio da refração da haste de YAG no trajeto ótico. O furo da saída que pode inteiramente refletir a luz vermelha de volta à luz vermelha, se não deve com cuidado ser ajustada pelo botão do suporte do diafragma. Note isso após o ajuste, o anel do pino no botão do ajuste do suporte do diafragma deve completamente ser travado para assegurar a estabilidade de sua posição, e para verificar então outra vez se a posição das sobras claras refletidas na posição original.
3. Verifique a posição de instalação da haste de YAG
Cole as duas extremidades das luvas da haste de YAG com fita transparente, e observe se o ponto claro vermelho é no meio das duas luvas da haste. Se há algum desvio, deve ser corrigido ajustando a posição da cavidade ótica. Observe então a posição da luz refletida da haste de YAG, que deve ser coincidente com o furo da saída da luz vermelha. Se não, ajuste a posição da cavidade de concentração sob os locais de manter a luz vermelha no centro da haste que encaixota tanto quanto possível, de modo que a luz refletida seja tão próxima ao furo da saída como possível. , pelo menos para assegurar-se de que o desvio do furo da saída seja menos de 1mm.
4. Ajuste a posição do espelho da reflexão total (o diafragma dielétrico da reflexão total)
5. Verifique a posição do obturador